自動(dong)抛光機(ji)
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烤盤異(yi)型件全(quán)自動打(da)磨抛光(guang)機
烤盤(pán)異型件(jiàn)全自動(dòng)打磨抛(pāo)光機：
設(shè)備特點(dian)及參數(shù)：
1.多工序(xu)同時進(jìn)行打磨(mó)，生産效(xiao)率告
2.配(pèi)備各種(zhong)打磨機(jī)台，可打(dǎ)磨各種(zhǒng)異形，規(gui)則形狀(zhuang)等工㊙️件(jiàn)
3.數控伺(si)服驅動(dòng)，打磨度(dù)高
4.流水(shui)線作業(yè)。可配置(zhi)機械手(shǒu)，實現全(quan)自動抛(pao)光打磨(mo)
5.G代碼編(biān)程。操作(zuò)簡單
6.屬(shu)于異型(xing)工件打(dǎ)磨抛光(guang)
7.功率：30kw
8.效(xiào)率：5-15秒/個(ge)
9.類型：數(shu)控
10.電源(yuan)類型：380v三(sān)相四線(xiàn)
11.加工：是(shi)
12.淨重：8000kg
13.外(wai)形尺寸(cùn)：8800*2500*1700mm
14.空載轉(zhuan)速：2500（rpm）
15.附件(jian)：耗材工(gong)具
16.加工(gong)方式：間(jiān)歇式
數(shu)控機床(chuang)的特點(dian)和應用(yong)
1、數控機(jī)床的特(tè)點
(1)加工(gōng)精度告(gào)。數控機(ji)床是按(àn)數字形(xíng)式給出(chū)的指令(lìng)進行加(jia)工🐕的。目(mu)前數控(kong)機床的(de)脈沖當(dāng)量普遍(biàn)達到了(le)0.001，而且進(jin)給傳動(dong)鏈的反(fan)向間隙(xì)與絲杠(gàng)螺距誤(wu)差㊙️等 均(jun1)可由數(shu)控裝置(zhi)進行補(bǔ)償，因此(cǐ)，數控機(ji)床能達(da)到很高(gāo)的加工(gong) 度。對于(yú)中、小型(xíng)數控機(ji)床🈲，其定(dìng)位 機 度(dù)普遍可(kě)達0.03,重複(fu)定位 度(dù)爲0.01.
(2)對加(jia)工對象(xiang)的适應(yīng)性強。數(shù)控機床(chuang)上改變(biàn)加工零(líng)件時，隻(zhī)須重新(xīn)編制程(chéng)序，輸人(rén)新的程(cheng)序輪郭(guō)能實🚶現(xiàn)對新的(de)零件的(de)加工，這(zhè)就爲複(fú)雜結構(gòu)的單件(jiàn)、小量生(shēng)産以及(ji)試🏃制新(xīn)産品提(tí)供了極(ji)大的便(biàn)利。對那(nà)些普通(tōng)手工操(cāo)作的普(pu)通機床(chuang)很難加(jiā)工或無(wú)法加☁️工(gōng)的 密複(fú)雜零件(jiàn)，數控機(jī)床也能(néng)實現自(zi)動加工(gong)。
(3)自動化(huà)程度告(gao)，勞動強(qiáng)度低。數(shu)控機床(chuang)對零件(jiàn)的加工(gong)✔️是按事(shi)先編好(hao)的程序(xù)自動完(wan)成的，操(cao)作者除(chu)了安放(fàng)穿孔帶(dài)或🧑🏽🤝🧑🏻操作(zuo)鍵盤、裝(zhuang)卸工件(jiàn)、對關鍵(jiàn)工序的(de)中間檢(jian)測 以及(jí)觀察機(jī)床運行(háng)之外，不(bu)🐕需要進(jin)行複雜(za)的重複(fú)💃🏻性手工(gōng)操作，勞(láo)動強度(du)與緊張(zhāng)程度均(jun)可大爲(wèi)減輕，加(jiā)上數控(kòng)機床一(yi)般有較(jiao)好的安(ān)全防護(hu)♈、自動排(pai)屑、自🌈動(dong)冷卻和(hé)自動 潤(run)滑裝置(zhì)，操作者(zhě)的勞動(dong)條件也(yě)大爲改(gai)✌️善。
(4)生産(chan)效率高(gāo)。零件加(jia)工所需(xū)的時間(jiān)主要包(bāo)括機動(dong)時間和(hé)輔助時(shi)間兩部(bu)分。數控(kong)機床主(zhu)軸的轉(zhuǎn)速和進(jin)給🌍量的(de)變化範(fàn)圍比普(pu)通機床(chuang)大，因此(cǐ)數控機(jī)床🐆的每(měi)一道工(gong)序✊ 都可(kě)選用最(zuì)有利的(de)切🈲削用(yòng)量。由于(yú)⁉️數控機(jī)床的結(jié)構剛性(xing)好，因此(ci)，允許進(jin)行大切(qie)削量⭐的(de)強力切(qiē)削，這就(jiu)提高了(le)切削效(xiào)率，節省(shěng)了機動(dòng)時🤟間。因(yīn)爲數控(kong)機床的(de)移動部(bu)件 的空(kong)行程運(yun)動速度(dù)快，所以(yǐ)工件的(de)裝夾時(shí)間、輔助(zhu)時間比(bi)一般機(ji)床少。
數(shù)拉機床(chuáng)更換被(bèi)加工零(líng)件時幾(ji)乎不需(xū)要重新(xin)調✔️整機(jī)床.故節(jie)省了零(líng)件安裝(zhuang)調整時(shi)間。數控(kòng)機床加(jia)工質量(liang)穩🧑🏾🤝🧑🏼定，一(yī)般隻做(zuo)首件檢(jiǎn)驗和工(gong)序間關(guan)鍵尺寸(cùn)的抽樣(yang)檢驗，因(yin)此節省(shěng)了停⭐機(ji)檢驗時(shí)間。當在(zài)加工中(zhōng)心上進(jìn)行加工(gōng)時一台(tái)機床實(shí)現了多(duo)道工序(xu)🌐的連續(xù)加工，生(shēng)産效率(lü)的提高(gao)更爲明(ming)✌️顯。
(5)經濟(jì)效益良(liang)好。數控(kòng)機床雖(sui)然價值(zhi)昂 ，加工(gong)時分到(dào)每個零(líng)‼️件上的(de)設備折(shé)舊費高(gao)，但是在(zài)單件、小(xiao)批量生(sheng)産的情(qing)況下:①使(shi)用數控(kong)機床加(jia)工，可節(jiē)省劃線(xiàn)工🤞 時，減(jiǎn)少調整(zheng)、加⭐工和(he)檢驗時(shi)間，節省(sheng)了直接(jiē)生産費(fei)用;②使用(yong)數控機(jī)床加工(gōng)零件一(yi)般不需(xu)要制作(zuò)專用夾(jia)具，節省(sheng)了工藝(yì)裝備費(fei)用。③數控(kòng)加工精(jīng)度穩定(ding)，減少了(le)廢 品率(lǜ)，使生産(chǎn)成本進(jìn)一步下(xià)降.④數控(kòng)機床可(kě)實現一(yi)機♋多用(yong)，節💚省廠(chǎng)房面積(ji)，節省建(jian)廠投資(zī)。因此，使(shǐ)🍓用數控(kong)機床仍(réng)叮獲得(de)良好的(de)經濟效(xiào)益。
設(shè)備特點(dian)及參數(shù)：
1.多工序(xu)同時進(jìn)行打磨(mó)，生産效(xiao)率告
2.配(pèi)備各種(zhong)打磨機(jī)台，可打(dǎ)磨各種(zhǒng)異形，規(gui)則形狀(zhuang)等工㊙️件(jiàn)
3.數控伺(si)服驅動(dòng)，打磨度(dù)高
4.流水(shui)線作業(yè)。可配置(zhi)機械手(shǒu)，實現全(quan)自動抛(pao)光打磨(mo)
5.G代碼編(biān)程。操作(zuò)簡單
6.屬(shu)于異型(xing)工件打(dǎ)磨抛光(guang)
7.功率：30kw
8.效(xiào)率：5-15秒/個(ge)
9.類型：數(shu)控
10.電源(yuan)類型：380v三(sān)相四線(xiàn)
11.加工：是(shi)
12.淨重：8000kg
13.外(wai)形尺寸(cùn)：8800*2500*1700mm
14.空載轉(zhuan)速：2500（rpm）
15.附件(jian)：耗材工(gong)具
16.加工(gong)方式：間(jiān)歇式
數(shu)控機床(chuang)的特點(dian)和應用(yong)
1、數控機(jī)床的特(tè)點
(1)加工(gōng)精度告(gào)。數控機(ji)床是按(àn)數字形(xíng)式給出(chū)的指令(lìng)進行加(jia)工🐕的。目(mu)前數控(kong)機床的(de)脈沖當(dāng)量普遍(biàn)達到了(le)0.001，而且進(jin)給傳動(dong)鏈的反(fan)向間隙(xì)與絲杠(gàng)螺距誤(wu)差㊙️等 均(jun1)可由數(shu)控裝置(zhi)進行補(bǔ)償，因此(cǐ)，數控機(ji)床能達(da)到很高(gāo)的加工(gong) 度。對于(yú)中、小型(xíng)數控機(ji)床🈲，其定(dìng)位 機 度(dù)普遍可(kě)達0.03,重複(fu)定位 度(dù)爲0.01.
(2)對加(jia)工對象(xiang)的适應(yīng)性強。數(shù)控機床(chuang)上改變(biàn)加工零(líng)件時，隻(zhī)須重新(xīn)編制程(chéng)序，輸人(rén)新的程(cheng)序輪郭(guō)能實🚶現(xiàn)對新的(de)零件的(de)加工，這(zhè)就爲複(fú)雜結構(gòu)的單件(jiàn)、小量生(shēng)産以及(ji)試🏃制新(xīn)産品提(tí)供了極(ji)大的便(biàn)利。對那(nà)些普通(tōng)手工操(cāo)作的普(pu)通機床(chuang)很難加(jiā)工或無(wú)法加☁️工(gōng)的 密複(fú)雜零件(jiàn)，數控機(jī)床也能(néng)實現自(zi)動加工(gong)。
(3)自動化(huà)程度告(gao)，勞動強(qiáng)度低。數(shu)控機床(chuang)對零件(jiàn)的加工(gong)✔️是按事(shi)先編好(hao)的程序(xù)自動完(wan)成的，操(cao)作者除(chu)了安放(fàng)穿孔帶(dài)或🧑🏽🤝🧑🏻操作(zuo)鍵盤、裝(zhuang)卸工件(jiàn)、對關鍵(jiàn)工序的(de)中間檢(jian)測 以及(jí)觀察機(jī)床運行(háng)之外，不(bu)🐕需要進(jin)行複雜(za)的重複(fú)💃🏻性手工(gōng)操作，勞(láo)動強度(du)與緊張(zhāng)程度均(jun)可大爲(wèi)減輕，加(jiā)上數控(kòng)機床一(yi)般有較(jiao)好的安(ān)全防護(hu)♈、自動排(pai)屑、自🌈動(dong)冷卻和(hé)自動 潤(run)滑裝置(zhì)，操作者(zhě)的勞動(dong)條件也(yě)大爲改(gai)✌️善。
(4)生産(chan)效率高(gāo)。零件加(jia)工所需(xū)的時間(jiān)主要包(bāo)括機動(dong)時間和(hé)輔助時(shi)間兩部(bu)分。數控(kong)機床主(zhu)軸的轉(zhuǎn)速和進(jin)給🌍量的(de)變化範(fàn)圍比普(pu)通機床(chuang)大，因此(cǐ)數控機(jī)床🐆的每(měi)一道工(gong)序✊ 都可(kě)選用最(zuì)有利的(de)切🈲削用(yòng)量。由于(yú)⁉️數控機(jī)床的結(jié)構剛性(xing)好，因此(ci)，允許進(jin)行大切(qie)削量⭐的(de)強力切(qiē)削，這就(jiu)提高了(le)切削效(xiào)率，節省(shěng)了機動(dòng)時🤟間。因(yīn)爲數控(kong)機床的(de)移動部(bu)件 的空(kong)行程運(yun)動速度(dù)快，所以(yǐ)工件的(de)裝夾時(shí)間、輔助(zhu)時間比(bi)一般機(ji)床少。
數(shù)拉機床(chuáng)更換被(bèi)加工零(líng)件時幾(ji)乎不需(xū)要重新(xin)調✔️整機(jī)床.故節(jie)省了零(líng)件安裝(zhuang)調整時(shi)間。數控(kòng)機床加(jia)工質量(liang)穩🧑🏾🤝🧑🏼定，一(yī)般隻做(zuo)首件檢(jiǎn)驗和工(gong)序間關(guan)鍵尺寸(cùn)的抽樣(yang)檢驗，因(yin)此節省(shěng)了停⭐機(ji)檢驗時(shí)間。當在(zài)加工中(zhōng)心上進(jìn)行加工(gōng)時一台(tái)機床實(shí)現了多(duo)道工序(xu)🌐的連續(xù)加工，生(shēng)産效率(lü)的提高(gao)更爲明(ming)✌️顯。
(5)經濟(jì)效益良(liang)好。數控(kòng)機床雖(sui)然價值(zhi)昂 ，加工(gong)時分到(dào)每個零(líng)‼️件上的(de)設備折(shé)舊費高(gao)，但是在(zài)單件、小(xiao)批量生(sheng)産的情(qing)況下:①使(shi)用數控(kong)機床加(jia)工，可節(jiē)省劃線(xiàn)工🤞 時，減(jiǎn)少調整(zheng)、加⭐工和(he)檢驗時(shi)間，節省(sheng)了直接(jiē)生産費(fei)用;②使用(yong)數控機(jī)床加工(gōng)零件一(yi)般不需(xu)要制作(zuò)專用夾(jia)具，節省(sheng)了工藝(yì)裝備費(fei)用。③數控(kòng)加工精(jīng)度穩定(ding)，減少了(le)廢 品率(lǜ)，使生産(chǎn)成本進(jìn)一步下(xià)降.④數控(kòng)機床可(kě)實現一(yi)機♋多用(yong)，節💚省廠(chǎng)房面積(ji)，節省建(jian)廠投資(zī)。因此，使(shǐ)🍓用數控(kong)機床仍(réng)叮獲得(de)良好的(de)經濟效(xiào)益。
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